回転成形ボックスの主な利点

1. 金型で作られた大型、中型、超大型の部品に適しています。

プラスチック成形プロセスのほとんどでは、成形プロセス全体において、プラスチックと金型シェルは、非常に一般的な射出成形プロセスの使用など、非常に高い加工圧力 (加工圧力) の下に置かれます。したがって、フィルムをプレスして、大中型のプラスチック製品を製造するためにこれらの成形プロセスの一部を使用することは、金型シェルの作動圧力を大きくすることを選択するだけでなく、金型シェルの体積を巨大にすることを選択するだけではありません。複雑化するため、成形機械や設備も計画的に設計する必要があります。金型の製作や生産の難易度が上がり、コストも高くなります。言い換えれば、回転成形プロセスでは、原材料を支えるのに十分な剛性を備えた構造のみが必要です。金型とサウンドカードラック自体の正味重量、および原材料の漏れを避けるため。したがって、回転成形品が大型で特大であっても、非常に重い機械や金型を使用する必要がなく、金型の製造と生産が容易であり、製造サイクルタイムが短くなります。低コスト。

サバスヴ

理論上、回転成形プロセスで製造できる部品のサイズに制限はありません。また、このような大型プラスチック製品の製造には、非常に高価で大型および中型の射出成形機械や設備を使用せずに、スピット成形を選択することができます。

2. さまざまなタイプに適しています。プラスチック製品の小ロット生産。

金型シェルは回転成形のため、外力によって損傷することがなく、金型シェルが簡単です。価格も安く、製作も容易です。さらに、回転成形装置には大規模な操作、大型および中型の金型シェル、またはいくつかの小型チェスセットのレイアウトもあります。部品の仕様が異なるゴム製品やプラスチック製品だけでなく、成形仕様や形状が大きく異なる製品でも、同じ共通の原材料、同じ製品厚さで一度回転成形することができます。したがって、他の成形方法と比較して、回転成形製品の成形は優れた調整能力を持っています。

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投稿時刻: 2022 年 1 月 18 日